El problema que va sorgir a finals del segle XX i principis del segle XXI és el domini dels plats no degradables plàstics que contaminen el medi ambient. Tot i això, hi ha persones que s’enfronten amb audàcia a problemes complexos. Un d’aquests genis que converteix els alvocats ordinaris en estris 100% biodegradables de plàstic: ganivets, forquilles, culleres, palles, és un simple estudiant.
La idea de crear plàstic a partir de l’alvocat
L’estudiant en química, Scott Manguia, volia resoldre alguns problemes de contaminació ambiental, de manera que va treballar en aquesta direcció. Per fer-ho, buscava material fiable amb què es pogués fabricar plàstic biodegradable.
Va provar les propietats de molts materials, utilitzant principalment les llavors de diverses fruites. Aquestes eren les llavors de mango i sapot. Va estudiar materials sobre una molècula de blat de moro, que utilitzaven els químics per fabricar bioplàstics. Aleshores es va fer la idea d’utilitzar les llavors d’alvocat de la mateixa manera. Va treballar durant un any i mig en un mètode per extreure un compost químic de llavors innecessàries.
Finalment, va aconseguir obtenir un polímer a partir del qual era possible iniciar la producció de forquilles i ganivets. La peculiaritat d’aquest material plàstic era que els productes procedents del plàstic ordinari havien estat biodegradables a la terra durant 100 anys i s’havien obtingut 240 dies, és a dir, uns vuit mesos a partir de llavors d’alvocat.
Els experts no recomanen que els menors d'un any mengin bolets, els beneficis i els perjudicis dels boletsCanella calenta amb l'efecte del parquet: instruccions per als propietaris de cura
La tripulació es va fer una foto com a record. No tots els dies volen aquests passatgers
Plantes de processament de llavors d'alvocat
El 2013 es va patentar el desenvolupament del químic Scott Manguy. El 2015, Biofase, una companyia formada per Scott, va llançar la seva primera planta. Va processar llavors d'alvocat i va vendre resina biodegradable com a matèria primera.
L’any següent es va posar en marxa la segona planta, la producció de la qual és la producció d’aparells bioplàstics, i el febrer de 2017 va començar la producció de palles de plàstic. El cost relatiu dels bioplàstics és aproximadament un 40% superior als plats que s’elaboren a base d’oli.
El problema de la reducció de preus s’ha resolt. Els bioplàstics elaborats amb nutrients (blat de moro) són més cars i els productes basats en residus de biofase, que són llavors d'alvocat, redueixen els costos. Això permet que la producció de biofase sigui una alternativa innegable al plàstic convencional, tant a nivell econòmic com mediambiental.
A la classe magistral, vaig aprendre a cuinar creps primes de fajol amb llevatTermos originals de la mà i de l’argila epoxi: fan de classe magistral
Cabells torturats de gats en llençols: desfer-se dels consells d’un criador experimentat
