Steel X12MF: característiques, ressenyes

La producció industrial de coixinets, estampats i eines de tall es realitza mitjançant diferents qualificacions d'acer. Entre ells, un lloc especial l’ocupa l’acer X12MF.

Les característiques d’aquesta marca també són apreciades per moltes empreses dedicades a la producció de productes exclusivament de ganivets. Avui en dia aquest material és molt popular tant entre fabricants com entre compradors de diversos coberts.

Classe de marca

A la indústria d’enginyeria, l’acer X12MF es considera la principal marca. Les característiques del material difereixen de la resta de marques d’eines de carboni en taxes elevades de densitat d’estructura. Aquest tipus d’acer pertany a la classe d’eines estampades. Durant molt de temps es va utilitzar només en la fabricació de matrius per a productes de plegat i modelat. Com que l'acer forjat X12MF és altament resistent a influències físiques externes, s'utilitza en la indústria pesada i la indústria d'enginyeria.

Aquest acer és un material d’alta qualitat a partir del qual s’elaboren ganivets de caça. Com demostren nombroses ressenyes de consumidors, aquests productes de tall són molt duradors i no fan estúpids durant molt de temps, cosa important per al caçador. Els fabricants que utilitzen acer X12MF en el procés de producció tenen en compte els avantatges del material.

Les propietats

Els avantatges d’aquest grau d’acer inclouen:

gran resistència;
resistència a la calor;
resistència;
resistència;
resistència al desgast;
fabricabilitat.

Aquesta darrera propietat és apreciada pels artesans que processen acer X12MF. Les característiques de la marca permeten processar-la mitjançant procediments de tall, pressió i mòlta.

Productes

La marca X12MF s'utilitza en la fabricació de:

perfils de corrons que tenen una forma complexa;
matrius complexes per perforar forats amb les quals es forma una xapa;
engranatges de referència;
matriu rodant;
llops;
matrius;
cops de puny.

Què proporciona densitat?

L'alt rendiment de l'acer X12MF, les característiques d'aquesta marca s'aconsegueixen mitjançant forja de buits. Durant el procediment, es col·loca una barra d’acer rodona per a la seva elaboració en un forn especial. Allà s’escalfa a una temperatura determinada. Després d'això, una barra de X12MF es mecanitza mecànicament amb un martell. El resultat hauria de ser una tira d’acer amb una densitat molt alta. Després es torna a col·locar a la llar i se sotmet a tractament tèrmic. Després que la tira s’hagi escalfat prou, es trosseja en diversos blancs petits.

En el futur, mitjançant el processament, se'ls dóna la forma desitjada en forma de falca. D’aquesta manera, els ganivets són d’acer X12MF. Les ressenyes dels propietaris d'aquestes fulles són majoritàriament positives: l'estructura d'acer de les peces durant el seu processament amb un martell es fa molt densa i, al seu torn, proporciona a les fulles una alta resistència a la opacitat.

Per què es necessiten elements d’aliatge?

En la seva forma original, qualsevol acer és un aliatge ordinari, que inclou ferro i carboni. Depenent de la tasca que realitzarà el producte, es realitza un canvi químic de l’aliatge, i això, al seu torn, millorarà i adaptarà l’acer X12MF. Les característiques (les revisions confirmen la informació) del material millorat es troben a la llista següent:

gran resistència;
augment de la resistència a la corrosió;
durabilitat del funcionament;
alta capacitat de tall.

X12MF adquireix dades de qualitat com a resultat de l'addició d'elements d'aliatge. El procediment es realitza en un determinat mode de temperatura d’acord amb el nombre d’enduriments requerit.

Composició

El ganivet d'acer X12MF consta dels següents elements químics:

Chrome S'introdueix per millorar les propietats de tall i la resistència al desgast d'aquesta acer.
Tungstè Aquest element químic augmenta la durabilitat.
Vanadi És necessari perquè les partícules de l’excés de fase es distribueixin qualitativament en l’estructura d’acer. A causa de la presència de vanadi a la composició, la sensibilitat al sobreescalfament es redueix significativament. Amb una quantitat excessiva de substància (superior al 5%), es redueixen les propietats plàstiques que hauria d’haver l’acer X12MF. Les característiques (les revisions dels propietaris de productes siderúrgics ho confirmen plenament) d’aquest material depèn de la quantitat de vanadi. Com més baixa sigui la presència d’aquest element químic, més elevats són els indicadors de resistència i ductilitat de l’acer.
Molibdè. Aquest element químic augmenta la viscositat i la duresa de l’acer. Al mateix temps, la presència d’una gran quantitat de molibdè pot reduir la resistència de l’aliatge a la formació d’escala. És desitjable que el contingut d’aquesta substància en X12MF no superi l’1, 7%.
Manganès Aquest element químic és necessari per reduir la guerra durant l’enduriment dels productes.
Silici S'utilitza per augmentar la resistència al tremp durant el tractament tèrmic.

La fabricació d'acer estampat d'aliatge es realitza tenint en compte els requisits de GOST.

X12MF: abreviació

No és difícil desxifrar les qualitats d’acer. En primer lloc, heu de saber quines lletres s’utilitzen per designar elements químics. Per a la designació de crom, s’utilitza la lletra X, níquel - H, cobalt - K, vanadi - F, molibdè - M, titani - T, coure - D, etc. Per tant, l’acer X12MF conté crom, molibdè i vanadi. El número indica el contingut del principal element d'aliatge. És cromada. El 12% d’aquest element químic conté acer X12MF.

Característiques

Els ganivets creats a partir del material d’aquesta marca tenen les qualitats que proporcionen a l’acer els components que hi ha. Com que X12MF és acer al carboni, els seus productes es caracteritzen per una alta resistència al desgast. Això significa que es pot utilitzar una fulla amb un alt índex de carboni durant molt de temps sense afilar més. El contingut del 16% de carboni determina quines característiques tindrà l’acer X12MF. Els ganivets fets d'acer que conté crom (12%) gairebé no s'oxiden. En el cas que l’acer conté un 14% de crom, es torna completament inoxidable. La presència d'aquests elements químics proporciona pales de resistència i durabilitat de X12MF. Proporcionar resistència a l’abrasió és possible a causa d’un additiu addicional d’aliatge. Per a aquest propòsit, s’afegeix molibdè durant el recuit en X12MF. Com a resultat, l’acer es calcina uniformement. Un ganivet fet és un producte amb un afilat uniforme. Com demostren les nombroses ressenyes dels propietaris d’aquestes fulles, a l’estructura de ganivets no hi ha punts febles.

Ganivetes de prova de X12MF

La prova de ganivets de caça d'acer consisteix en les accions següents:

Amb un ganivet, es fan talls sobre una corda de 200 mm de gruix. Segons les ressenyes dels propietaris, una fulla pot fer amb calma almenys tres-cents. Només aleshores es notarà que la fulla s’ha tornat embrutada.
Per al fusell, també s’utilitzen barres de roure. Amb aquest material, un ganivet no pot fer més de cent rifles.
El diari està tallat. L’essència d’aquesta prova és també comprovar la nitidesa del ganivet. Per fer-ho, un full de diari es baixa suaument sobre la fulla. Normalment la fulla es talla fàcilment en dues parts només sota la influència del seu pes.

Malgrat tots els avantatges del grau d'acer X12MF, molts propietaris d'aquestes fulles recomanen complir dues regles:

Com que els ganivets de caça no llancen armes, és indesitjable llençar fulles a arbres o altres superfícies.
No comproveu mai que els ganivets no es doblin ni els trepitgin.

Per a aquells que han adquirit un d'aquests ganivets, caçadors experimentats recomanen no malgastar la seva energia per polir la fulla. Segons molts consumidors, X12MF està molt poc polit. En conseqüència, un ganivet d’acer d’aquesta marca mai brillarà.